Acabados superficiales de las Valvulas de Mariposa Vamein

Los acabados superficiales estándar de las valvulas de mariposa VAMEIN cumplen perfectamente la labor de protección contra la agresividad de los medios, tanto del fluido como ambientales, en las que van a ser generalmente utilizadas estas valvulas de mariposa.

Todos los componentes que van a ser sometidos al proceso de pintado, rilsanizado o kataforesis, son previamente granallados y desengrasados, para asegurar una perfecta adherencia del recubrimiento o pintura a las válvulas de mariposa.

CUERPOS

Los cuerpos de las valvulas de mariposa desde DN-50 mm (2"), hasta DN-300 mm (12"),están recubiertos de RILSÁN ® , poliamida B-11 color azul (RAL 5010 aprox.), con un espesor aproximado de 0,25 mm.

A partir de DN-350 mm (14"), las valvulas de mariposa llevan una capa de imprimación epóxica de fosfato de Zinc, cubierta con otra capa de esmalte de poliuretano de color azul RAL 5010. El espesor total está entre 60 y 80 µ.

Proceso por Rilsán

DISCOS

Como estándar los discos de fundición nodular, y acero al carbono desde DN-50 mm (2") hasta DN-300 mm (12"), están recubiertos de RILSÁN ® , poliamida B-11 color negro (RAL 9011 aprox.), con un espesor aproximado de 0,25 mm. Bajo demanda también se puede realizar en discos de DN-350 mm (14") y superiores.

Como estándar y a partir de discos de DN-350 mm (14"), en fundición nodular, y acero al carbono, llevan una capa de imprimación epóxica de fosfato de Zinc con un espesor entre 30 y 40 µ, cubierta de otra capa de esmalte de poliuretano de color negro RAL 9011, del mismo espesor.

Bajo demanda, los discos de fundición nodular, hierro fundido y acero al carbono desde DN-50 mm (2") hasta DN-600 mm (24"), se pueden someter a un proceso electrolítico denominado KATAFORESIS de alto espesor en color negro RAL 9011, con un espesor aproximado entre 35 y 40 µ.

Los discos en acero inoxidable se suministran granallados con canto pulido para todos los diámetros. Bajo demanda pueden pulirse a espejo desde DN-50 (2") a DN-300 mm (12").

Las discos en bronce y bronce alumínico se terminan granallados con los cantos pulidos para todos los diámetros. Bajo demanda pueden pulirse a espejo desde DN-50 (2") a DN-300 mm (12").

Bajo demanda VAMEIN DE ESPAÑA, S.A. aplica cualquier tipo de acabado superficial acorde a las especificaciones del cliente: Cromado, Niquelado, Hallar, Encapsulado de caucho, PFA, PTFE, Vitrificado, Imprimaciones especiales, etc.

Proceso por Rilsán

Características principales del Rilsán.

Descripción del proceso por Rilsán

Con las piezas totalmente limpias de impurezas y perfectamente desengrasadas, se introducen en un horno hasta alcanzar la temperatura necesaria, dependiendo de la masa de la pieza, posteriormente se introducen en un lecho fluidificado de producto RILSÁN ® , estando en inmersión hasta alcanzar el espesor requerido, por transferencia de temperatura de la pieza con el RILSÁN ® . Una vez finalizado el revestimiento se dejan enfriar las piezas para su posterior montaje o almacenamiento, quedando el RILSÁN ® perfectamente adherido en todas las partes donde ha tomado contacto.

El Rilsán ® como recubrimiento de productos para estar en contacto con agua potable con destino al consumo humano, está homologado por las siguientes entidades : F.F.D.A. , NSF, WRC, DGS, DWI, DWGW, entre otras.

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Kataforesis

DESCRIPCIÓN DEL PINTADO POR KATAFORESIS DE ALTO ESPESOR

La KATAFORESIS, también denominada técnicamente "POWERCROWN ® 640, tiene una calidad Catiónico Epoxídico y pertenece a la cuarta generación de kataforesis Epoxi. Es de color negro y brillo medio y consiste en un sistema de pintado por inmersión en el que por medio de corriente eléctrica, se provoca un desplazamiento de partículas de pintura hasta la pieza a recubrir y que esta localizada en el cátodo.

kataforesis Epoxi

En la KATAFORESIS o electrodeposición catódica, intervienen los siguientes elementos fundamentales para el tratamiento Tricatiónico microcristalino :

ELECTROLISIS: Es la disociación por descarga de iones del electrolito del baño.

ELECTROFORESIS: Consiste en el transporte de las partículas en suspensión.

ELECTROÓSMOSIS: Es el desplazamiento de la fase líquida a través de la película de pintura en formación.

El resultado de este tratamiento es totalmente eficaz contra la corrosión y garantiza una homogeneidad de su espesor.

kataforesis Epoxi

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO POR KATAFORESIS DE ALTO ESPESOR

Las piezas son introducidas en un túnel de tratamiento previo al pintado para proporcionar una capa de fosfato microcristalino tricatiónico entre 1,6 y 2 gr/m². Realizando las siguientes etapas por aspersión:

Desengrasado.

Lavado.

Fosfatado.

Lavado.

Lavado con agua desmineralizada.

A continuación las piezas son introducidas en la cuba de KATAFORESIS para el pintado por electrodeposición catódica de color negro. Posteriormente las piezas son introducidas en un túnel de lavado con ultrafiltrado y por último lavado con agua desmineralizada. La temperatura y el tiempo de secado es de 20 minutos a 165 ° C.

PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO POR KATAFORESIS DE ALTO ESPESOR

ASPECTO: La película seca se presenta uniforme, sin gotas, cráteres u otros defectos.

ADHERENCIA: Tras el rayado en cuadrícula no se produce ningún desprendimiento.

ESPESOR: Es totalmente uniforme y esta comprendido entre 35 y 40 micras.

DUREZA PERSOZ: Los resultados obtenidos son superiores a 190 segundos.

RESISTENCIA A LA HUMEDAD: Después de 1.000 horas de ensayo no existe oxidación superficial.

RESISTENCIA NIEBLA SALINA: Tras 800 horas de ensayo, no se aprecia oxidación superficial. (Según ASTM B 117).

TEMPERATURA MÁXIMA DE UTILIZACIÓN: Admite hasta 180 ° C en uso continuo.